線路板作為電子元器件之母，在電子應用上起著重要的作用。根據不同的設計原理，電路板可以分為單面板、多層板、軟板、硬板、軟硬結合板等多種種類。目前市場上常見的PCB電路板顏色有綠色、黑色、藍色、黃色、紫色、紅色和棕色，而且最近還出現了白色和粉色的PCB。那么，為什么PCB電路板有不同的顏色呢？大家有沒有發現電路板大多數都是綠色的，其他顏色卻很少見，這到底是為什么呢？接下來汽車無線充線路板小編就為大家科普一波關于電路板的小知識~

為什么電路板有不同顏色？

據汽車無線充線路板小編了解，在PCB板的生產中，銅層最終表面光滑無保護，無論是加成法還是減成法。雖然銅的化學性的化學性質不如鋁、鐵、鎂純銅與氧氣接觸在水條件下容易氧化，但是PCB電路板中銅層的厚度很薄，氧化后的銅會成為電的不良導體，會極大地損害整個PCB的電氣性能。

為了防止銅氧化，將PCB的焊接部分和非焊接部分分開，保護PCB電路板表面，設計工程師會在PCB電路板表面涂上特殊涂層，形成一定厚度的保護層，阻斷銅與空氣的接觸。該涂層稱為阻焊層，使用的材料為阻焊漆。

為了方便維護和制造，PCB通常需要在板上打印小文本。因此，工程師們在阻焊漆中添加了各種顏色，最終形成了“五顏六色”的電路板。

為什么綠色油墨使用廣泛？

電路板表面上帶有顏色的底層就是由防焊油墨涂制的阻焊層。阻焊層的顏色主要取決于防焊油墨的顏色，綠色的油墨是目前為止使用最廣泛，而且在市場上也是最便宜的。

其實，市面上的防焊油墨不僅限于綠色一種，還有紅色、藍色、紫色、黑色、黃色等多種顏色，只是綠色是最為常見的，究其原因，主要是因為使用綠色的防焊油墨有以下幾種好處：

在黃光室中視覺效果更好

整個PCB板產品在制作過程中都是要經過制板還有SMT等過程。通常情況下，當電路板運用到電子產品生產加工中，期間會有一些工序需要經過黃光室，而根據光學定律，綠色的電路板在黃光室的視覺效果更好，更易于查看電子產品的生產情況。

便于光學定位校正

電路板本身的制作工序中包含STM焊接工序，而這道工序需要經過上錫以及最后的AOI校驗，這些過程都需要借助光學定位校準，而綠色的底色對于儀器的識別效果更好。

有益于工人觀察電路板

目前由于制作工藝等等問題，很多線條的質量檢驗工序還是必須要依賴工人肉眼看觀察與識別(當然當下大都使用了飛針測試技術)。在打著強光的情況下眼睛不停地盯著板子是非常勞累的。采用綠色作為電路板的底色，能夠降低強光對于工人眼睛的傷害程度，所以目前市場上大多廠家都使用綠色PCB。

環保、成本低

因為電路板在廢棄時需要經過高溫回收處理，而綠色的防焊油墨不會釋放有毒氣體，回收更加環保。得益于以上種種優勢，綠色防焊油墨的采用率最高，生產工序最成熟，因此采用綠色防焊油墨生產電路板，花費的成本也更低。

黑色電路板更高端？

很多的高端板子都采用了黑色的PCB設計，人們慢慢地認為黑色的PCB板就更高端。實際上，這種認知并不正確。

黑色的PCB和其他顏色PCB的差別在于最后刷上的阻焊漆顏色不同。如果PCB設計、制造過程完全一樣，顏色不會對性能產生任何影響，也不會對散熱產生任何影響。

關于黑色的PCB，由于其表層走線幾乎全部遮住，導致對后期的維修造成很大困難，是不太方便制造和使用的一種顏色，而且黑色PCB對孔的難度最高，因此良品率相對來說會比其他顏色PCB板要低一些，所以相對來說黑色的價格會貴一點。

之所以出現“顏色代表高檔或低檔”的說法，是因為廠商喜愛使用黑色PCB來制造高端產品，用紅色、藍色、綠色、黃色等制造低端產品所導致。總結一句話就是：產品賦予了顏色含義，而不是顏色賦予了產品含義。不管是黑色的PCB板，還是綠色的PCB板，性能好散熱好的就是好板子。

PCB顏色的選擇，是近代科技發展中一種新技術崛起、發展與抉擇的縮影。PCB的誕生與發展在推動了無數電子產業進程的同時，自身也在不斷地進化與改變，在不遠的未來，說不定就有其他顏色的PCB會代替現在以綠色為主的潮流，讓我們拭目以待！

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