PCB鑼刀在工作過程中斷裂的原因有很多，但基本的方向其實(shí)就2個，一個是操作安裝不當(dāng)造成的斷裂；一個是PCB鑼刀質(zhì)量性能差引起的斷裂。

一、操作方面

1.PCB鑼刀移動速度過快導(dǎo)致橫向沖力過高。解決方法：適當(dāng)降低移動速度（推薦）如果不改變移動速度，就適當(dāng)提高旋轉(zhuǎn)速度（不推薦）

2.PCB鑼刀移動速度正常，但旋轉(zhuǎn)速度過低    解決方法：適當(dāng)提高旋轉(zhuǎn)速度。

3.PCB鑼刀刃徑過細(xì)，容易斷。解決方法：開始加工時，最慢速(移動速度)開始然后逐步提升最終移動速度也不宜過快。

4.PCB鑼刀的安裝的不標(biāo)準(zhǔn)，刀柄露出太長。解決方法：嚴(yán)格按照要求安裝刀具

5.PCB鑼刀的旋轉(zhuǎn)速度與移動速度不符。解決方法：適當(dāng)調(diào)整機(jī)器速度設(shè)定。

6.PCB鑼刀的刀具結(jié)構(gòu)及加工材質(zhì)特性不符。解決方法：改用其它類型的pcb鑼刀測試。

7.PCB鑼刀刀具結(jié)構(gòu)是否磨損。解決方法：刀具使用時間過長或磨損，更換新的pcb鑼刀。
二、性能質(zhì)量方面

1.PCB鑼刀的材質(zhì)太差。解決方法換另外的銑刀測試一下

2.PCB鑼刀的排屑能力差，導(dǎo)致銑刀在銑PCB板時阻力過大而斷刃。解決方法：換另外品牌的銑刀。

在PCB鑼刀的使用過程中只要您嚴(yán)格按照規(guī)定操作鑼刀其，在鑼刀無質(zhì)量問題的前提下，一般斷裂的幾率還是比較小的。