PCB設(shè)計(jì)之一:PCB剖制的概念
PCB板剖制是指根據(jù)原有的線路板實(shí)物得到原理圖和板圖(PCB圖)的過程。其目的是進(jìn)行后期的開發(fā)。各線路板廠的后期開發(fā)包括安裝元器件、深層測(cè)試、修改電路等。因?yàn)椴粚儆陔娐钒迤手频姆懂犛峙c之相關(guān),因此僅做介紹不再詳述。
PCB板剖制的流程
1、 拆除原板上的器件。
2、 將原板掃描,得到圖形文件。
3、 將表面層磨去,得到中間層。
4、 將中間層掃描,得到圖形文件。
5、 重復(fù)2-4步,直到所有層都處理完。
6、 利用專用軟件將圖形文件轉(zhuǎn)換為電氣關(guān)系文件---PCB圖。如果有合適的軟件,設(shè)計(jì)人員只需把圖形描一遍即可。
7、 檢查核對(duì),完成設(shè)計(jì)。
PCB板剖制的技巧
PCB板剖制尤其是多層PCB板的剖制是件費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作,其中包含了大量的重復(fù)性勞動(dòng)。線路板廠的設(shè)計(jì)人員必須有足夠的耐心和細(xì)心,否則非常容易產(chǎn)生錯(cuò)誤。做好剖制PCB設(shè)計(jì)關(guān)鍵在于利用合適的軟件代替人工進(jìn)行重復(fù)性工作,對(duì)于PCB廠家來說,是即省時(shí)又準(zhǔn)確。
1、剖制過程中一定要用掃描儀。
許多設(shè)計(jì)人員習(xí)慣直接在PROTEL、PADSOR或CAD等PCB設(shè)計(jì)系統(tǒng)上畫線。這種習(xí)慣非常不好。掃描得到的圖形文件既是轉(zhuǎn)換成PCB文件的基礎(chǔ),又是后期進(jìn)行檢查的依據(jù)。利用掃描儀可以大大降低勞動(dòng)難度和強(qiáng)度。毫不夸張地說,如果能充分利用掃描儀,即使沒有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)地人員也可以完成PCB板剖制工作。
2、單方向磨板。
有些設(shè)計(jì)人員為了追求速度,選擇雙向磨板(即由前后表面向中間層磨掉板層)。其實(shí)這是非常錯(cuò)誤的。因?yàn)殡p向磨板非常容易磨穿,致使其它層損壞,結(jié)果可想而知。PCB板的外層由于工藝和有銅箔、焊盤等原因最硬,中間層最軟。因此到最中間層,問題更為嚴(yán)重,往往無法打磨。另外,各個(gè)廠商生產(chǎn)的PCB板材質(zhì)、硬度、彈性都不一樣,很難準(zhǔn)確磨去。

| 我要評(píng)論: | |
| 內(nèi) 容: |
(內(nèi)容最多500個(gè)漢字,1000個(gè)字符) |
| 驗(yàn)證碼: | 看不清?! |
相關(guān)資訊
最新產(chǎn)品
同類文章排行
- 電池電路板未來趨勢(shì):探索電池技術(shù)的無限可能
- 電路板廠獨(dú)家分享:電路板PCB相關(guān)設(shè)計(jì)指南(二)
- 5G天線PCB的工藝挑戰(zhàn)主要在哪些方面?
- 汽車電路板維修入門指南分享
- 5G線路板:PCB廠如何應(yīng)對(duì)高精度需求
- PCB廠關(guān)于線路板制作方法的淺析
- PCB廠:什么是PCB及其特點(diǎn)功能解析
- PCB 特性大揭秘:常用術(shù)語深度解讀
- 關(guān)于汽車無線充電 PCB 的核心技術(shù)與設(shè)計(jì)要點(diǎn)剖析
- 什么是汽車電路板?它與普通電路板有什么不同?
最新資訊文章
您的瀏覽歷史








共有-條評(píng)論【我要評(píng)論】