說到電子產品，大家都能聯想到很多，手機、電視、空調、數碼相機等等；而說到線路板，大家都會覺得這個詞很生僻，因為直接接觸線路板的機會并不多。因而線路板的生產，是一項技術性很強的活兒，同時制作細節也不容忽視。一塊線路板制作的全過程要經過7次“洗禮”，而且“洗”的方法還很有講究。

首先，線路板清洗的方法分兩種，即化學清洗和物理清洗。化學清洗是用利用化學藥水，通過酸洗、微蝕等等階段，達到去除表面雜質的效果；而物理清洗則是通過火山灰磨板或者噴砂等方法粗磨表面的作用。

其次，清洗的時機也很講究。深聯作為一家深圳PCB板廠，非常重視線路板的清洗過程。一塊多層線路板的制作通常會有7次洗板。即：內層前處理、沉銅前處理、板電前處理、外層前處理、綠油前處理、表面處理前處理、成品清洗。

再次，清洗的設備也重新升級。PCB板廠的濕流程很多，但是用到最多的設備要數清洗設備了。近年來，深聯電路的清洗設備也完全升級成了全自動，由機器自動收放板，減少了人力成本及制程中對產品的損耗。

最后需提醒的一點是，線路板清洗不當會造成品質問題。比如板面臟污、氧化；內外層的清洗不當不可能導致開短路，掉干膜，曝光垃圾等；電鍍前清洗不干凈會導致黑點；綠油前處理不當也會造成掉油、綠油結合力不好，氧化；表面處理清洗不當會導致金面臟污等等。總之，線路板的清洗看起來很簡單，但卻是線路板品質管控的關鍵點。