5G天線PCB廠今天為大家整理了關于電路可靠性的十大誤區，一起來看看吧！

誤區1、產品故障=產品不可靠

產品問題有時不是研發問題。在中國的中、先進發達地區，也有一些設備面臨這種情況。因為它們在中國使用得很好，所以出口到了哥倫比亞，但經常失敗。故障原因是中國大陸的上述發達地區海拔相對較低，因此高海拔地區，設備的氣密性受到挑戰，設備內外壓差增大，泄漏率增大。

誤區2、過渡過程=穩態過程

《一條影響著產品可靠性和社會和諧的曲線》介紹很能說明此圖的內容。

誤區3、降額很容易做到，沒啥問題

降額并不簡單，為大家做一做簡單總結：

1. 同功能、但不同工藝的器件降額系數不同；

2. 可調器件和定值器件降額系數不同；

3. 負載不同，降額系數不同；

4. 同規格導線在多匝和單匝應用時降額系數不同；

5. 部分參數不可降額；

6. 結溫降額不可遺漏。

誤區4、Ta，器件可放心使用

器件損壞為何常被稱之為“燒”?原因就是器件失效大都是熱失效，5G天線PCB廠提醒大家具體注意事項有兩點，第一，器件環境溫度≠整機環境溫度，器件環境受到機箱內其他器件散熱的影響，一般器件環境溫度比整機環境溫度要高。第二，大家能回想到本文的誤區3。

誤區5、電子可靠性跟機械、軟件專業無關

安裝、布線、布局、噴涂的處理都會影響電氣性能；

電磁兼容、虛焊、散熱、振動噪聲、腐蝕、接地都和結構有關；

軟件的防錯、判錯、糾錯、容錯處理措施可避免機械和電子缺陷問題。

誤區6、器件很簡單，Datasheet有無無所謂

在設計時，你必須得到所有元器件的Datasheet，然后閱讀上面的所有圖形、圖表和參數，最后在設計中與這些曲線建立聯系。

誤區7、可維修性跟我無關

電子產品可靠性工作的目的是獲利，而獲利最好的方法就是開源節流。在實行難度上看，開源是比較困難的，因而我們可以換個思路，從節流上采取辦法。最好的方式就是重視可維修性，省掉這部分費用能夠讓你的電子產品口碑和盈利雙豐收，何樂而不為呢？

誤區8、制程控制不好是沒有好的工藝人員

過程控制不善不僅是技術人員的問題，也是價值鏈構建過程中的問題。5G天線PCB廠的設計工程師對裝置的要求、采購工程師的廠家選擇、檢驗環節的控制內容應針對裝置的關鍵指標進行設計。檢測方法中不應引入部件的失效機理和損壞，組裝環節（波峰焊爐溫度控制、手工焊臺防靜電處理等）不應引入損壞。出廠檢驗環節應檢查一些可能因設備參數漂移導致產品故障的內容，維修環節不應引入故障。從上面可以看出，只有兩名工藝工程師能夠保證問題的解決。因此，可以得出結論，具體方法是建立一致性。一致性的前提是設計師提供足夠的主要和次要技術信息。該過程僅基于設計圖紙和設計文件，以確保制造可靠性，這與設計可靠性是無限接近的。

誤區9、MTBF值與單臺具體機器的故障率的關系

MTBF是宏觀、統計的概念，單臺機器故障是微觀、具體的概念。

誤區10、加強測試就可解決可靠性問題

此問題既然能名列十大誤區之一，其定義自然是錯誤的。總結有三：

1、有些問題通過模擬測試實驗根本測不出來；

2、測試手段=工程計算+規范審查+模擬試驗+電子仿真；

3、通過溫度加強試驗的結果計算不出對應的低溫工作時間。