線路板作為電子元器件之母，在電子應用上起著重要的作用。根據不同的設計原理，電路板可以分為單面板、多層板、軟板、硬板、軟硬結合板等多種種類。

目前市場上常見的PCB電路板顏色有綠色、黑色、藍色、黃色、紫色、紅色和棕色，而且最近還出現了白色和粉色的PCB。

那么，為什么PCB電路板有不同的顏色呢？大家有沒有發現電路板大多數都是綠色的，其他顏色卻很少見，這到底是為什么呢？接下來深聯小編就為大家科普一波關于電路板的小知識~

為什么PCB有不同的顏色？

PCB板在生產過程中，銅層最終表面光滑無保護，無論是加成法還是減成法。雖然銅的化學性的化學性質不如鋁、鐵、鎂純銅與氧氣接觸在水條件下容易氧化，但是PCB電路板中銅層的厚度很薄，氧化后的銅會成為電的不良導體，會極大地損害整個PCB的電氣性能。為了防止銅氧化，將PCB的焊接部分和非焊接部分分開，保護PCB電路板表面，設計工程師會在PCB電路板表面涂上特殊涂層，形成一定厚度的保護層，阻斷銅與空氣的接觸。該涂層稱為阻焊層，使用的材料為阻焊漆。為了方便維護和制造，PCB通常需要在板上打印小文本。因此，工程師們在阻焊漆中添加了各種顏色，最終形成了“五顏六色”的電路板。

為什么綠色的油墨會使用廣泛些？

阻焊層的顏色主要取決于防焊油墨的顏色，綠色的油墨是目前為止使用最廣泛，而且在市場上也是最便宜的。其實，市面上的防焊油墨不僅限于綠色一種，還有紅色、藍色、紫色、黑色、黃色等多種顏色，只是綠色是最為常見的，究其原因，主要是因為使用綠色的防焊油墨有以下幾種好處：便于光學定位校正

電路板本身的制作工序中包含STM焊接工序，而這道工序需要經過上錫以及最后的AOI校驗，這些過程都需要借助光學定位校準，而綠色的底色對于儀器的識別效果更好。在黃光室中視覺效果更好整個PCB板產品在制作過程中都是要經過制板還有SMT等過程。通常情況下，當電路板運用到電子產品生產加工中，期間會有一些工序需要經過黃光室，而根據光學定律，綠色的電路板在黃光室的視覺效果更好，更易于查看電子產品的生產情況。

有益于工人觀察電路板

目前由于制作工藝等等問題，很多線條的質量檢驗工序還是必須要依賴工人肉眼看觀察與識別(當然當下大都使用了飛針測試技術)。在打著強光的情況下眼睛不停地盯著板子是非常勞累的。采用綠色作為電路板的底色，能夠降低強光對于工人眼睛的傷害程度，所以目前市場上大多廠家都使用綠色PCB。