設(shè)備種類在印制電路板生產(chǎn)過(guò)程中,主要用的電鍍?cè)O(shè)備有兩種,一種是水平式電鍍線,一種是垂直式電鍍線。
這兩種不同結(jié)構(gòu)的電鍍?cè)O(shè)備,主要是電路板的運(yùn)送方式不同,所采用的輸送板設(shè)備結(jié)構(gòu)也不相同,因此對(duì)于維護(hù)也稍有不同。
1槽體的維護(hù)與保養(yǎng)垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運(yùn)送方式不同,而對(duì)于槽體的維護(hù)及保養(yǎng)方法本質(zhì)上相差不大。7d要對(duì)各水洗槽進(jìn)行一次清洗對(duì)酸洗槽,進(jìn)行一次清洗并更換其槽液;對(duì)槽體內(nèi)的噴淋裝置進(jìn)行一次檢查,查看有無(wú)出現(xiàn)阻塞情況,對(duì)出現(xiàn)阻塞情況的要及時(shí)進(jìn)行疏通;對(duì)鍍銅槽、鍍錫槽上的導(dǎo)電支座及陽(yáng)極與火線接觸位,進(jìn)行一次清潔清潔時(shí)可用抹布擦拭及砂紙進(jìn)行打磨;對(duì)鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃進(jìn)行一次檢查,更換爛的鈦籃袋、錫條籃,并添加銅球、錫條,在7d添加完銅球、錫條后,須對(duì)電鍍銅槽、電鍍錫槽進(jìn)行電解。 7d還要使用高、低電流方式進(jìn)行試生產(chǎn),使新添加銅球、錫條完后,生產(chǎn)的性能穩(wěn)定后再進(jìn)行生產(chǎn)。每90要對(duì)銅球及陽(yáng)極袋進(jìn)行一次清洗。每120~150d使用活性碳對(duì)槽液進(jìn)行一次過(guò)濾清潔,濾去槽液中的雜質(zhì),對(duì)錫槽進(jìn)行一次清洗。 2垂直電鍍線振動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)在垂直電鍍上,為保證電鍍時(shí)面銅的均勻性及孔銅的效果,會(huì)對(duì)板進(jìn)行振動(dòng)搖擺,槽體上會(huì)有振動(dòng)搖擺機(jī)構(gòu)。 30d要對(duì)減速機(jī)進(jìn)行檢查,看其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,檢查其緊固性;要檢查震動(dòng)安裝馬達(dá)螺栓的緊固性;檢查震動(dòng)橡膠的磨損情況,對(duì)于磨損比較嚴(yán)重的,要進(jìn)行及時(shí)的更換。 180d對(duì)接線盒內(nèi)的電源線接觸情形進(jìn)行檢查,對(duì)出現(xiàn)接頭松動(dòng)要及時(shí)加以緊固,對(duì)電線絕緣層熔化或老化的電源線,要及時(shí)進(jìn)行更換電源線,保證電源線之間的絕緣性;要對(duì)振動(dòng)機(jī)構(gòu)上的所有軸承進(jìn)行一次檢查,上一次潤(rùn)滑脂,對(duì)嚴(yán)重磨損的軸承要進(jìn)行及時(shí)的更換。

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