【本文干貨】PCB板材質(zhì)的種類
PCB板材質(zhì)的種類:
電路板廠講PCB材質(zhì)很多,比如玻璃纖維板,紙基板,金屬基板,還有塑料基的,很多,還有高頻的PTFE等等
PCB種類
A. 以材質(zhì)分
a. 有機(jī)材質(zhì)
酚醛樹脂、玻璃纖維/環(huán)氧樹脂、Polyimide、BT/Epoxy等皆屬之。
b. 無機(jī)材質(zhì)
鋁、Copper-invar-copper、ceramic等皆屬之。主要取其散熱功能
B. 以成品軟硬區(qū)分
a. 硬板 Rigid PCB
b.軟板 Flexible PCB 見圖1.3
c.軟硬板 Rigid-Flex PCB 見圖1.4
C. 以結(jié)構(gòu)分
D. 依用途分:通信/耗用性電子/軍用/計算機(jī)/半導(dǎo)體/電測板…,見圖1.8 BGA.
另有一種射出成型的立體PCB,因使用少,不在此介紹。
PCB板材質(zhì)有哪些幾種?
94V-0、94V-2 屬于一類阻燃級別材質(zhì), 而這兩種中94V-0又屬于阻燃級別材質(zhì)中最高的一種。
PCB板材一般分為幾種顏色,功能上有什么區(qū)別?
綠色是最常見的,還有黑色、紅色、藍(lán)色、黃色
顏色與品質(zhì)是毫不相干的,只是一種個性化的表現(xiàn)而已
PCB板材主要考慮的是材質(zhì)和厚度等,很少考慮顏色。你說的應(yīng)該是阻焊油墨的顏色吧!阻焊油墨顏色有白,黃,黑,紅,藍(lán),還有一種透明的油墨,用的最多的是綠色油墨。根據(jù)板子的精度要求使用的阻焊油墨是有差別的。。。
PCB板板材有那幾種規(guī)格?
按檔次級別從底到高劃分如下:
94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
詳細(xì)介紹如下:
94HB:普通紙板,不防火(最低檔的材料,模沖孔,不能做電源板)
94V0:阻燃紙板 (模沖孔)
22F:單面半玻纖板(模沖孔)
CEM-1:單面玻纖板(必須要電腦鉆孔,不能模沖)
CEM-3:雙面半玻纖板(除雙面紙板外屬于雙面板最低端的材料,簡單的雙面板可以用這種料,比FR-4會便宜5~10元/平米)
FR-4: 雙面玻纖板
最佳答案
一. 阻燃特性的等級劃分可以分為94V—0 /V-1 /V-2 ,94-HB 四種
二. 半固化片:1080=0.0712mm,2116=0.1143mm,7628=0.1778mm
三. FR4 CEM-3都是表示板材的,fr4是玻璃纖維板,cem3是復(fù)合基板
四. 無鹵素指的是不含有鹵素(氟 溴 碘 等元素)的基材,因為溴在燃燒時會產(chǎn)生有毒的氣體,環(huán)保要求。
六. Tg是玻璃轉(zhuǎn)化溫度,即熔點。
電路板必須耐燃,在一定溫度下不能燃燒,只能軟化。這時的溫度點就叫做玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度(Tg點),這個值關(guān)系到PCB板的尺寸安定性。
什么是高Tg PCB線路板?使用高Tg PCB的優(yōu)點?
高Tg印制板當(dāng)溫度升高到某一區(qū)域時,基板將由"玻璃態(tài)”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;橡膠態(tài)”,此時的溫度稱為該板的玻璃化溫度(Tg)。也就是說,Tg是基材保持剛性的最高溫度(℃)。也就是說普通PCB基板材料在高溫下,不但產(chǎn)生軟化、變形、熔融等現(xiàn)象,同時還表現(xiàn)在機(jī)械、電氣特性的急劇下降(我想大家不想看pcb板的分類見自己的產(chǎn)品出現(xiàn)這種情況)。請不要復(fù)制本站內(nèi)容
一般Tg的板材為130度以上,高Tg一般大于170度,中等Tg約大于150度。
通常Tg≥170℃的PCB印制板,稱作高Tg印制板。
基板的Tg提高了,印制板的耐熱性、耐潮濕性、耐化學(xué)性、耐穩(wěn)定性等特征都會提高和改善。TG值越高,板材的耐溫度性能越好,尤其在無鉛制程中,高Tg應(yīng)用比較多。
高Tg指的是高耐熱性。隨著電子工業(yè)的飛躍發(fā)展,特別是以計算機(jī)為代表的電子產(chǎn)品,向著高功能化、高多層化發(fā)展,需要PCB基板材料的更高的耐熱性作為重要的保證。以SMT、CMT為代表的高密度安裝技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,使PCB在小孔徑、精細(xì)線路化、薄型化方面,越來越離不開基板高耐熱性的支持。
所以一般的FR-4與高Tg的FR-4的區(qū)別:是在熱態(tài)下,特別是在吸濕后受熱下,其材料的機(jī)械強度、尺寸穩(wěn)定性、粘接性、吸水性、熱分解性、熱膨脹性等各種情況存在差異,高Tg產(chǎn)品明顯要好于普通的PCB基板材料。
據(jù)小編再PCB廠了解到,近年來,要求制作高Tg印制板的客戶逐年增多。
PCB板材知識及標(biāo)準(zhǔn) (2007/05/06 17:15)
目前我國大量使用的敷銅板有以下幾種類型,其特性見下表:敷銅板種類,敷銅板知識
覆銅箔板的分類方法有多種。一般按板的增強材料不同,可劃分為:紙基、玻璃纖維pcb板的分類布基、
復(fù)合基(CEM系列)、積層多層板基和特殊材料基(陶瓷、金屬芯基等)五大類。若按板所采用的樹脂膠黏劑不同進(jìn)行分類,常見的紙基CCI。有:酚醛樹脂(XPc、XxxPC、FR-1、FR一2等)、環(huán)氧樹脂(FE一3)、聚酯樹脂等各種類型。常見的玻璃纖維布基CCL有環(huán)氧樹脂(FR一4、FR-5),它是目前最廣泛使用的玻璃纖維布基類型。另外還有其他特殊性樹脂(以玻璃纖維布、聚基酰胺纖維、無紡布等為增加材料):雙馬來酰亞胺改性三嗪樹脂(BT)、聚酰亞胺樹脂(PI)、二亞苯基醚樹脂(PPO)、馬來酸酐亞胺——苯乙烯樹脂(MS)、聚氰酸酯樹脂、聚烯烴樹脂等。按CCL的阻燃性能分類,可分為阻燃型(UL94一VO、UL94一 V1級)和非阻燃型(UL94一HB級)兩類板。近一二年,隨著對環(huán)保問題更加重視,在阻燃型CCL中又分出一種新型不含溴類物的CCL品種,可稱為“綠色型阻燃cCL”。隨著電子產(chǎn)品技術(shù)的高速發(fā)展,對cCL有更高的性能要求。因此,從CCL的性能分類,又分為一般性能CCL、低介電常數(shù)CCL、高耐熱性的CCL(一般板的L在150℃以上)、低熱膨脹系數(shù)的CCL(一般用于封裝基板上)等類型。隨著電子技術(shù)的發(fā)展和不斷進(jìn)步,對印制板基板材料不斷提出新要求,從而,促進(jìn)覆銅箔板標(biāo)準(zhǔn)的不斷發(fā)展。目前,基板材料的主要標(biāo)準(zhǔn)如下。
①國家標(biāo)準(zhǔn)目前,我國有關(guān)基板材料pcb板的分類的國家標(biāo)準(zhǔn)有GB/T4721—47221992及GB4723—4725—1992,中國臺灣地區(qū)的覆銅箔板標(biāo)準(zhǔn)為CNS標(biāo)準(zhǔn),是以日本JIs標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)本制定的,于1983年發(fā)布。 gfgfgfggdgeeeejhjj
②其他國家標(biāo)準(zhǔn)主要標(biāo)準(zhǔn)有:日本的JIS標(biāo)準(zhǔn),美國的ASTM、NEMA、MIL、IPc、ANSI、UL標(biāo)準(zhǔn),英國的Bs標(biāo)準(zhǔn),德國的DIN、VDE標(biāo)準(zhǔn),法國的NFC、UTE標(biāo)準(zhǔn),加拿大的CSA標(biāo)準(zhǔn),澳大利亞的AS標(biāo)準(zhǔn),前蘇聯(lián)的FOCT標(biāo)準(zhǔn),國際的IEC標(biāo)準(zhǔn)等
原PCB設(shè)計材料的供應(yīng)商,大家常見與常用到的就有:生益\建滔\國際等等
● 接受文件 : protel autocad powerpcb orcad gerber或?qū)嵃宄宓?/p>
● 板材種類 : CEM-1,CEM-3 FR4,高TG料;
● 最大板面尺寸 : 600mm*700mm(24000mil*27500mil)
● 加工板厚度 : 0.4mm-4.0mm(15.75mil-157.5mil)
● 最高加工層數(shù) : 16Layers
● 銅箔層厚度 : 0.5-4.0(oz)
● 成品板厚公差 : +/-0.1mm(4mil)
● 成型尺寸公差 :電腦銑:0.15mm(6mil) 模具沖板:0.10mm(4mil)
● 最小線寬/間距: 0.1mm(4mil) 線寬控制能力 :<+-20%
● 成品最小鉆孔孔徑 : 0.25mm(10mil)
● 成品最小沖孔孔徑 : 0.9mm(35mil)
● 成品孔徑公差 : PTH :+-0.075mm(3mil)
● NPTH:+-0.05mm(2mil)
● 成品孔壁銅厚 : 18-25um(0.71-0.99mil)
● 最小SMT貼片間距 : 0.15mm(6mil)
● 表面涂覆 :化學(xué)沉金、噴錫、整板鍍鎳金(水/軟金)、絲印蘭膠等
● 板上阻焊膜厚度 : 10-30μm(0.4-1.2mil)
● 抗剝強度 : 1.5N/mm(59N/mil)
● 阻焊膜硬度 :>5H
● 阻焊塞孔能力 : 0.3-0.8mm(12mil-30mil)
● 介質(zhì)常數(shù) : ε= 2.1-10.0
● 絕緣電阻 : 10KΩ-20MΩ
● 特性阻抗 : 60 ohm±10%
● 熱沖擊 : 288℃,10 sec
● 成品板翹曲度 :〈 0.7%
● 產(chǎn)品應(yīng)用:通信器材、汽車電子、儀器儀表、全球定位系統(tǒng)、計算機(jī)、MP4、 電源、家電等
電路板拼板規(guī)范
1 電路板 拼板寬度≤260mm(SIEMENS線)或≤300mm(FUJI線);如果需要自動點膠,PCB拼板寬度×長度≤125 mm×180 mm
2 拼板外形盡量接近正方形,推薦采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成陰陽板
3 電路板 拼板的外框(夾持邊)應(yīng)采用閉環(huán)設(shè)計,確保PCB拼板固定在夾具上以后不會變形
4 小板之間的中心距控制在75 mm~145 mm之間
5 拼板外框與內(nèi)部小板、小板與小板之間的連接點附近不能有大的器件或伸出的器件,且元器件與PCB板的邊緣應(yīng)留有大于0.5mm的空間,以保證切割刀具正常運行
6 在拼板外框的四角開出四個定位孔,孔徑4mm±0.01mm;孔的強度要適中,保證在上下板過程中不會斷裂;孔徑及位置精度要高,孔壁光滑無毛刺
7 電路板 拼板內(nèi)的每塊小板至少要有三個定位孔,3≤孔徑≤6 mm,邊緣定位孔1mm內(nèi)不允許布線或者貼片
8 用于 電路板 的整板定位和用于細(xì)間距器件定位的基準(zhǔn)符號,原則上間距小于0.65mm的QFP應(yīng)在其對角位置設(shè)置;用于拼版 電路板的定位基準(zhǔn)符號應(yīng)成對使用,布置于定位要素的對角處。
9 設(shè)置基準(zhǔn)定位點時,通常在定位點的周圍留出比其大1.5 mm的無阻焊區(qū)
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