PCB板材質的種類：

電路板廠講PCB材質很多，比如玻璃纖維板，紙基板，金屬基板，還有塑料基的，很多，還有高頻的PTFE等等

PCB種類

A. 以材質分

a. 有機材質

酚醛樹脂、玻璃纖維/環氧樹脂、Polyimide、BT/Epoxy等皆屬之。

b. 無機材質

鋁、Copper-invar-copper、ceramic等皆屬之。主要取其散熱功能

B. 以成品軟硬區分

a. 硬板 Rigid PCB

b.軟板 Flexible PCB 見圖1.3

c.軟硬板 Rigid-Flex PCB 見圖1.4

C. 以結構分

D. 依用途分：通信/耗用性電子/軍用/計算機/半導體/電測板…,見圖1.8 BGA.

另有一種射出成型的立體PCB，因使用少，不在此介紹。

PCB板材質有哪些幾種？

94V-0、94V-2 屬于一類阻燃級別材質， 而這兩種中94V-0又屬于阻燃級別材質中最高的一種。

PCB板材一般分為幾種顏色，功能上有什么區別？

綠色是最常見的，還有黑色、紅色、藍色、黃色

顏色與品質是毫不相干的，只是一種個性化的表現而已

PCB板材主要考慮的是材質和厚度等，很少考慮顏色。你說的應該是阻焊油墨的顏色吧！阻焊油墨顏色有白，黃，黑，紅，藍，還有一種透明的油墨，用的最多的是綠色油墨。根據板子的精度要求使用的阻焊油墨是有差別的。。。

PCB板板材有那幾種規格？

按檔次級別從底到高劃分如下：

94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4

詳細介紹如下：

  94HB：普通紙板，不防火（最低檔的材料，模沖孔，不能做電源板）

  94V0：阻燃紙板 （模沖孔）

  22F：單面半玻纖板（模沖孔）

  CEM-1：單面玻纖板（必須要電腦鉆孔，不能模沖）

  CEM-3：雙面半玻纖板（除雙面紙板外屬于雙面板最低端的材料，簡單的雙面板可以用這種料，比FR-4會便宜5~10元/平米）

  FR-4: 雙面玻纖板

最佳答案

一. 阻燃特性的等級劃分可以分為94V—0 /V-1 /V-2 ，94-HB 四種

二. 半固化片：1080=0.0712mm，2116=0.1143mm，7628=0.1778mm

三. FR4 CEM-3都是表示板材的，fr4是玻璃纖維板，cem3是復合基板

四. 無鹵素指的是不含有鹵素（氟 溴 碘 等元素）的基材，因為溴在燃燒時會產生有毒的氣體，環保要求。

 六. Tg是玻璃轉化溫度，即熔點。

  電路板必須耐燃，在一定溫度下不能燃燒，只能軟化。這時的溫度點就叫做玻璃態轉化溫度(Tg點)，這個值關系到PCB板的尺寸安定性。

 什么是高Tg PCB線路板？使用高Tg PCB的優點？

    高Tg印制板當溫度升高到某一區域時，基板將由"玻璃態”轉變為“橡膠態”，此時的溫度稱為該板的玻璃化溫度(Tg)。也就是說，Tg是基材保持剛性的最高溫度(℃)。也就是說普通PCB基板材料在高溫下，不但產生軟化、變形、熔融等現象，同時還表現在機械、電氣特性的急劇下降（我想大家不想看pcb板的分類見自己的產品出現這種情況）。請不要復制本站內容

    一般Tg的板材為130度以上，高Tg一般大于170度，中等Tg約大于150度。

    通常Tg≥170℃的PCB印制板，稱作高Tg印制板。

    基板的Tg提高了，印制板的耐熱性、耐潮濕性、耐化學性、耐穩定性等特征都會提高和改善。TG值越高，板材的耐溫度性能越好，尤其在無鉛制程中，高Tg應用比較多。

    高Tg指的是高耐熱性。隨著電子工業的飛躍發展，特別是以計算機為代表的電子產品，向著高功能化、高多層化發展，需要PCB基板材料的更高的耐熱性作為重要的保證。以SMT、CMT為代表的高密度安裝技術的出現和發展，使PCB在小孔徑、精細線路化、薄型化方面，越來越離不開基板高耐熱性的支持。

    所以一般的FR-4與高Tg的FR-4的區別：是在熱態下，特別是在吸濕后受熱下，其材料的機械強度、尺寸穩定性、粘接性、吸水性、熱分解性、熱膨脹性等各種情況存在差異，高Tg產品明顯要好于普通的PCB基板材料。

    據小編再PCB廠了解到，近年來，要求制作高Tg印制板的客戶逐年增多。

  PCB板材知識及標準 (2007/05/06 17:15)

    目前我國大量使用的敷銅板有以下幾種類型，其特性見下表:敷銅板種類，敷銅板知識

    覆銅箔板的分類方法有多種。一般按板的增強材料不同，可劃分為：紙基、玻璃纖維pcb板的分類布基、

    復合基(CEM系列)、積層多層板基和特殊材料基(陶瓷、金屬芯基等)五大類。若按板所采用的樹脂膠黏劑不同進行分類，常見的紙基CCI。有：酚醛樹脂(XPc、XxxPC、FR-1、FR一2等)、環氧樹脂(FE一3)、聚酯樹脂等各種類型。常見的玻璃纖維布基CCL有環氧樹脂(FR一4、FR-5)，它是目前最廣泛使用的玻璃纖維布基類型。另外還有其他特殊性樹脂(以玻璃纖維布、聚基酰胺纖維、無紡布等為增加材料)：雙馬來酰亞胺改性三嗪樹脂(BT)、聚酰亞胺樹脂(PI)、二亞苯基醚樹脂(PPO)、馬來酸酐亞胺——苯乙烯樹脂(MS)、聚氰酸酯樹脂、聚烯烴樹脂等。按CCL的阻燃性能分類，可分為阻燃型(UL94一VO、UL94一 V1級)和非阻燃型(UL94一HB級)兩類板。近一二年，隨著對環保問題更加重視，在阻燃型CCL中又分出一種新型不含溴類物的CCL品種，可稱為“綠色型阻燃cCL”。隨著電子產品技術的高速發展，對cCL有更高的性能要求。因此，從CCL的性能分類，又分為一般性能CCL、低介電常數CCL、高耐熱性的CCL(一般板的L在150℃以上)、低熱膨脹系數的CCL(一般用于封裝基板上)等類型。隨著電子技術的發展和不斷進步，對印制板基板材料不斷提出新要求，從而，促進覆銅箔板標準的不斷發展。目前，基板材料的主要標準如下。

  ①國家標準目前，我國有關基板材料pcb板的分類的國家標準有GB／T4721—47221992及GB4723—4725—1992，中國臺灣地區的覆銅箔板標準為CNS標準，是以日本JIs標準為藍本制定的，于1983年發布。 gfgfgfggdgeeeejhjj

  ②其他國家標準主要標準有：日本的JIS標準，美國的ASTM、NEMA、MIL、IPc、ANSI、UL標準，英國的Bs標準，德國的DIN、VDE標準，法國的NFC、UTE標準，加拿大的CSA標準，澳大利亞的AS標準，前蘇聯的FOCT標準，國際的IEC標準等

  原PCB設計材料的供應商，大家常見與常用到的就有：生益＼建滔＼國際等等

  ● 接受文件 ： protel autocad powerpcb orcad gerber或實板抄板等

  ● 板材種類 ： CEM-1,CEM-3 FR4,高TG料；

  ● 最大板面尺寸 ： 600mm*700mm(24000mil*27500mil)

  ● 加工板厚度 ： 0.4mm-4.0mm(15.75mil-157.5mil)

  ● 最高加工層數 ： 16Layers

  ● 銅箔層厚度 ： 0.5-4.0(oz)

  ● 成品板厚公差 ： +/-0.1mm(4mil)

  ● 成型尺寸公差 ：電腦銑：0.15mm(6mil) 模具沖板：0.10mm(4mil)

  ● 最小線寬/間距： 0.1mm(4mil) 線寬控制能力 ：＜+-20％

  ● 成品最小鉆孔孔徑 ： 0.25mm(10mil)

  ● 成品最小沖孔孔徑 ： 0.9mm(35mil)

    ● 成品孔徑公差 ： PTH ：+-0.075mm(3mil)

   ●  NPTH：+-0.05mm(2mil)

  ● 成品孔壁銅厚 ： 18-25um（0.71-0.99mil）

  ● 最小SMT貼片間距 ： 0.15mm(6mil)

  ● 表面涂覆 ：化學沉金、噴錫、整板鍍鎳金（水/軟金）、絲印蘭膠等

  ● 板上阻焊膜厚度 ： 10-30μm(0.4-1.2mil)

  ● 抗剝強度 ： 1.5N/mm（59N/mil）

  ● 阻焊膜硬度 ：＞5H

  ● 阻焊塞孔能力 ： 0.3-0.8mm(12mil-30mil)

  ● 介質常數 ： ε= 2.1-10.0

  ● 絕緣電阻 ： 10KΩ-20MΩ

  ● 特性阻抗 ： 60 ohm±10％

  ● 熱沖擊 ： 288℃，10 sec

  ● 成品板翹曲度 ：〈 0.7％

  ● 產品應用：通信器材、汽車電子、儀器儀表、全球定位系統、計算機、MP4、 電源、家電等

電路板拼板規范

1 電路板 拼板寬度≤260mm（SIEMENS線）或≤300mm（FUJI線）；如果需要自動點膠，PCB拼板寬度×長度≤125 mm×180 mm

2 拼板外形盡量接近正方形，推薦采用2×2、3×3、……拼板；但不要拼成陰陽板

3 電路板 拼板的外框（夾持邊）應采用閉環設計，確保PCB拼板固定在夾具上以后不會變形

4 小板之間的中心距控制在75 mm～145 mm之間

5 拼板外框與內部小板、小板與小板之間的連接點附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件與PCB板的邊緣應留有大于0.5mm的空間，以保證切割刀具正常運行

6 在拼板外框的四角開出四個定位孔，孔徑4mm±0.01mm；孔的強度要適中，保證在上下板過程中不會斷裂；孔徑及位置精度要高，孔壁光滑無毛刺

7 電路板 拼板內的每塊小板至少要有三個定位孔，3≤孔徑≤6 mm，邊緣定位孔1mm內不允許布線或者貼片

8 用于 電路板 的整板定位和用于細間距器件定位的基準符號，原則上間距小于0．65mm的QFP應在其對角位置設置；用于拼版 電路板的定位基準符號應成對使用，布置于定位要素的對角處。

9 設置基準定位點時，通常在定位點的周圍留出比其大1.5 mm的無阻焊區